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玉米深加工机械提高脱粒机脱粒效果的方法

进行加工玉米之前，先要把玉米从玉米棒上进行脱粒下来，然后在进行加工。玉米深加工机械加工玉米过程中，采用脱粒机进行脱粒，主要通过转子高速旋转与滚筒撞击达到脱粒的目的，但是在机械设备运行过程中，经常会遇到脱粒不干净，玉米粒中杂质多的现象，面对这种问题该如何进行解决呢?跟着河南天丰粮机厂家一起了解下吧。

1.脱粒不干净的问题，是因为造成脱粒不净的原因多是籽粒含水量过大，滚筒调节板过大，滚筒转数低，钉齿磨损严重，喂入量不均匀。可以通过晾晒玉米，调整滚筒调节板，提高滚筒转速，更换钉齿，保持均匀连续的喂入等方式，是脱粒更干净。

2.玉米中含杂多的原因，原因可能是滚筒出口大，滚筒转速高，排除方法是调整滚筒末端调节板和分离调节板，使它们的出口变小，另外可降低转速。或者可能是筛面与吸风口调节板距离过小，风量大。这时应适当开启吸风道上盖板，调大吸风口调节板与筛面距离，降低风机转速。

3.滚筒堵塞的问题，它多是由于滚筒末端排出口调节板较小造成的。要想有效预防或者解决的话，需要人员在操作玉米加工机械之前，对它进行调整，将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大，都可以起到很好的作用。

在脱粒机开始运转之前要确保将其放置在平坦的地面，确保机器能够平稳牢固地运作，这样可以避免机器在运转过程中剧烈震动。要注意被脱粒的玉米棒含水量不能超过20%，如果含水量过高，则达不到正常的脱粒效果，甚至还会出现无法脱粒现象。电机作动力时，先要确保电源线联接牢固，还要严密地裹封并且注意安装地线。

使用过程中一定要注意连续均匀地投入玉米棒，而且投入量要适宜。如果断断续续地投入玉米，势必会影响玉米脱粒机的生产效率，若投入玉米量过大，机器超负荷运转，会造成机器卡死，进而导致电机烧损，损坏设备。工作结束前，要将投入的玉米棒完全脱净排出，使机器空负荷停机，禁粒机还在脱粒中停机。

玉米加工设备生产过程中重点检查的项目有哪些

玉米加工设备生产过程中重点检查的项目有哪些。进行加工玉米时，是需要一条完整的生产线保证加工出玉米食品，这就需要一整套完整的玉米加工设备。生产过程中需要操作人员时刻关注设备生产加工状态，保证加工设备能安全运行生产加工玉米食品。那么，玉米加工设备生产过程中重点检查的项目有哪些呢?

1.要经常检查气动元件的工作情况，保证气路正常供气。

2.维护时要经常检查磨辊轴承温度，如发现异常应及时查明原因，采取措施。

3.要经常检查各传动部件的张紧情况，齿楔带磨损严重时应及时更换。

4.要定期清除喂料部分积存的杂质。对润滑部位定期润骨，油雾器的滴油量调整至每分钟五滴。

对于玉米加工设备的生产过程，是包括方方面面的问题，我们需要灵活运行掌握的操作技巧，遇到问题时沉着冷静分析，找到根源并解决，才能保证加工机械设备的安全稳定生产，才能保证生产质量及产量。

玉米加工设备中清粉研磨筛理之间有什么关系

玉米加工设备中清粉研磨筛理之间有什么关系。在玉米加工过程中，是要经过很多到工序的，重要的工序是经过清粉、研磨、筛理，这个三道工序是缺一不可的，所以在加工过程中要注意。在进行加工之前我们搞明白三者之间什么关系，为什么清粉、研磨、筛理三这个缺一不可，如果少了一个会带来什么样的后果。下面河南天丰粮机玉米加工设备厂家来给大家讲述下，玉米加工设备中清粉、研磨、筛理三者之间是什么关系。

1.玉米加工设备工艺中，清粉系统的设置，是依据设备对玉米原料剥刮、研磨。造渣、造心数量来决定的，与原料的水分、硬度、磨粉技术参数、剥刮指标、操作水平有关。

2.清粉系统提纯物料的，目的就是给加工设备提供既纯又粒度相近的入磨系统，从而提高磨粉机的研磨效率。

3.清粉系统、研磨系统、筛理系统有机结合，促使玉米深加工设备生产的产品等级更高，出粉更多。